コストの上昇やサプライ チェーンの不確実性が叫ばれる今日、将来に向けたイノベーションは、ビジネス成果の優先順位を決定するにあたり、とても遠い存在となるのではないでしょうか。Time to valueが重要で、迅速な結果が不可欠となり、これは即座にボトムラインに影響を及ぼします。安全なデジタル技術に投資することで、新たな収益源の獲得、生産の最適化、ESG目標の早期達成を実現すれば、オペレーションに大規模な変革を起こし、ROIの短期間達成が可能になります。ご想像のとおり、現実的な結果を求めるなら、賢い投資は報われます。
数週間でROIを向上させる賢い投資
デジタル ツインやスマート マニュファクチャリング への投資は、オペレーションに変革をもたらします。そのため、利幅の縮小やコストの増加の際も収益の上昇が可能です。しかも、実現にはわずか数週間程度、数カ月もかかることはありません。
メーカー企業は、スマート コネクテッド製品で30%の利益増を達成することが可能です。
スマート テクノロジーはどのようにして価値を生み出すのか
スマートIoTセンサーがデータを収集する中、デジタル ツインはそれを可視化し理解しやすいように整え、意思決定者をサポートします。デジタル ツインを使用することで、バーチャル シナリオを通したテストと実験が可能になり、プラントの効率性、信頼性、収益性を向上させるための新たな見識とアプローチが明確化します。
このような足掛かりとなるものを現場に展開することで、オペレーションに素早く影響してより良いビジネス成果をもたらすことが可能となり、現在進行中のスケーラビリティのために、デジタル基盤を迅速に構築していくことができます。以下にその期待できる効果をまとめます：
1. 無駄を省くためのオペレーション改革
問題解決にデジタル ツインを使用することで、廃棄物や二酸化炭素排出量の測定や削減の新しい方法を見出すことが可能となり、大幅な時間とコストの削減、またサステナビリティへの取り組みを加速的に実現することが可能となります。デジタル ツインの実現可能例は以下のとおりです：
- オペレーションコスト10-20% 削減
- 材料排気量10-20% 削減
- 温室効果ガス排出量10-15% 削減
例えば、ある企業の消費財部門では、プラスチック部品の不良品に悩んでいました。そこでアバナードは、デジタル ツインを活用して現状を可視化し、プラスチック射出成形プロセス中に新たな改善点を発見し、不良品の削減に貢献することができました。プラスチック部品の品質を改善することで、同社は廃棄物を削減して歩留まりを向上させ、1,500～2,000万ドルの節約を実現しました。
2. 生産高の最適化で収益増
毎年、メーカー企業は「ギブアウェイ」（製品を誤って包装に入れすぎてしまうこと）により、何万ドルもの損失を出しています。アバナードは、ある菓子製造企業のためにデジタル ツイン モデルを開発し、一部の製造ラインを可視化、最適化しました。
これにより、歩留まりが向上し、5,000万ドルの節約効果が見込まれました。
デジタル ツインは、あらゆる業種の製造業に、利益率の向上、機械使用の最適化、生産量の増加をもたらし、さらなる利益拡大を実現します。アバナードが支援してきたこれまでの企業様の実績によると、 デジタル ツインは資産利用率 (OEE) を10-15%、生産歩留まりを5-10%向上させることが可能です。
ある石油化学メーカーでは、プラント生産量の2%増から1億ドルの収益増を達成しました。一方で、あるメーカー企業では、製品の販売マージンを増やすことで年間2億ドルの利益増を実現しました。
3. バーチャル ガイダンスで従業員の成長を支援
製造業における人材争奪戦は現実のものとなっています。デジタル ツイン ソリューションなどの革新的なテクノロジーを活用することで、コラボレーション、ナレッジ トランスファー、リスキリングを可能にし、全ての従業員が自身の潜在能力を最大限に発揮することができるようになります。
- 従業員の初期トレーニングの時間を大幅に短縮
- メンテナンス作業における信頼性と品質管理が向上
- 講師の需要が減少し、高度技術を持つ専門職の稼働率が向上
スマート デジタル マニュファクチャリング や デジタル ツイン ソリューションの詳細については、アバナードのマニュファクチャリング ハブから動画や成功事例をご参照ください。